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    離心脫水機的脫水奧秘

    發布時間: 2022-03-01 08:39:09  |   次瀏覽

    為了考核LWZ型離心機的工藝效果,曾于2006年8月進行了工業性測試。各產物粒度組成見表3。該設備的工藝指標見表4(轉鼓轉速600r/min,即離心強度為242;溢流口高度為45mm)水產物水分低為15.24%,它的液體混雜率僅為5.39%,即占入料94.61%的液體已隨離心液排出。 
    ②在離心機入料中>0.045mm粒級產率為75.01%的條件下,固體回收率達86.91%,這樣的指標從工藝上講是相當滿意的了。 
    ③選煤廠脫水設備屬固、液分離機械范疇,依據相關的行業標準,其工藝效果可從兩個方面進行評定,一是脫水產物固體回收率,二是脫水產物的液體混雜率,二者綜合指標即是脫水效率,本次測定的脫水效率為81.52%,如實地反映出該設備以脫水回收>0.045mm粒級為主的精煤泥的良好的工藝效果。 
    4.2 回收粒度 
    LWZ型離心機能有效地回收多大的粒度,亦是人們所關注的重點。因為過濾液是循環物料,所以該離心機的排出實際上只有脫水產物和離心液。按此計算各粒級的分配率見表5和圖3。由圖3可知,在分配率為50%時分離粒度為0.019mm,也就是說該粒徑的煤泥分配到脫水產物或離心液中的概率均為50%。據計算>0.045mm粒級和<0.045mm粒級分配到脫水產物的概率各自為97.20%和49.19%。這表明>0.045mm粒級僅有2.80%的概率,<0.045mm粒級為50.81%的概率由離心液攜帶至精煤壓濾機予以脫水回收。 
    表5  各粒級分配率(以脫水產物計) 
    粒級 mm 
    >0.5 
    0.5~0.25 0.25~0.125 0.125~0.075 0.075~0.045 0.045~0.030 <0.030 
    平均粒徑 
    mm da=1.000 db=0.375 dc=0.188 
    dd=0.100 de=0.060 df=0.038 dg=0.015 分配率 % 100.00  離心脫水機
     
    LWZ型離心機的分離粒度細,也可以從離心液的粒度組成予以證實(見表3),2006年7月、8月二次檢測結果相近,其中<0.045mm細泥產率在85%左右LWZ型離心機的分離粒度細,也可以從離心液的粒度組成予以證實(見表3),2006年7月、8月二次檢測結果相近,其中<0.045mm細泥產率在85%左右LWZ系列離心機是在國內外同類設備基礎上開發的新機型。該設備的主要旋轉部件組裝前,均經過精密的動平衡試驗校正,所以整機噪音低,振動力小,運行平穩可靠。 
    該設備采用了短轉鼓型結構參數和較低轉速的工作參數,適用于回收以>0.045mm粒級的物料。迄今為止已生產制造的100多臺LWZ系列離心機在80余座選煤廠正常使用。近年來,該離心機已在5座以無壓給料三產品重介質旋流器為主選設備的煉焦煤選煤廠精煤泥兩段脫水流程中使用。新疆焦煤集團等選煤廠的生產實踐證明,由于精煤泥水分大幅度降低,銷售精煤水分可控制在10%的水平,特別是北方地區的選煤廠在嚴寒季節可以不再使用熱力干燥設施,大大節省了能源消耗

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