張昌明1，姜長海1，閻文燕2，單剛2，姚曲龍3，王微微3
（1 新疆焦煤集團潔凈煤公司，新疆 烏魯木齊 830025；2 唐山森普礦山裝備有限公司，河北 唐山 063024；3唐山國華科技有限公司，河北 唐山 063020）
摘要：介紹LWZ1200×1800型沉降過濾式離心脫水機的工作原理和技術特點，該設備適用于回收>0.045mm粒級為主的煤粒。新疆焦煤集團選煤廠將其用于精煤泥脫水，固體回收效率在85%以上，脫水產物水分為15.18%，保證了銷售精煤水分在10%水平，北方地區選煤廠冬季可不再使用熱力干燥系統，節約了能源消耗。
關鍵詞：沉降過濾式離心脫水機；精煤泥脫水；水分；固體回收率
1 前言
新疆焦煤集團所屬的年處理原料煤3.00Mt的選煤廠一期工程（設計能力1.50Mt/a）于2006年1月投產，是目前自治區規模最大的煉焦煤選煤廠，該廠由唐山國華科技有限公司（簡稱國華科技）承擔設計，采用了“1+1”模式，即由一臺3GDMC1200/850A型無壓給料三產品重介質旋流器分選>0.25mm的煤粒，一臺FJC16-4型噴射式浮選機分選<0.25mm的煤泥。生產的精煤全部供八一鋼鐵公司使用。
為達到煉焦精煤質量的要求及避免因水分超高造成無效運輸和冬季凍車，所以水分是精煤產品的主要指標之一。隨著采煤機械化水平的提高，原料煤中煤泥量也相應增多，精煤泥量一般占最終精煤量的1/4左右，甚至有時候還超過1/3。所以降低精煤泥水分是保證商品精煤水分的最有效措施。
國華科技為強化精煤泥脫水在設計中創新采用了兩段脫水回收工藝流程，由此選用2臺由唐山森普礦山裝備有限公司制造的LWZ1200×1800型沉降過濾式離心脫水機（以下簡稱LWZ型離心機）。本文簡述LWZ型離心機的工作原理和技術特點，重點介紹其在精煤泥兩段脫水回收流程中的工藝效果。
2 LWZ型離心機工作原理和技術創新點
LWZ型離心機是總結國內外沉降過濾式離心脫水機使用的正反兩方面經驗基礎上重新設計的新機型，該設備的技術特征見表LWZ型離心機構造見圖1。轉鼓1由圓柱—圓錐—圓柱體三段組成，其大端為溢流端，端面上開有溢流口，并設有調節溢流口高度的擋板。由電動機通過V型膠帶輪2帶動轉鼓旋轉時，借助行星輪差速器3帶動轉鼓內的螺旋4旋轉，轉鼓與螺旋旋轉方向相同，螺旋轉速比轉鼓慢2.1%。煤漿經蝶閥5通過入料管6進入螺旋體內，再經螺旋體的出料口7進入轉鼓內腔，在比重力大二、三百倍的離心力作用下，煤漿形成環狀沉降區，固體顆粒迅速沉淀在轉鼓內壁上，液體攜帶微細顆粒從轉鼓大端溢流口排出，即為離心液。借螺旋與轉鼓的差速運動,沉淀在轉鼓內壁上的顆粒被輸送到過濾段，液體與少量煤泥經篩縫排出，即為過濾液。物料最終由轉鼓小端排料口排出，即為脫水產物。LWZ1200?1800型沉降過濾離心脫水機構造
1——轉鼓；2——V型膠帶輪；3——行星齒輪差速器；4——螺旋； 5——三通蝶閥； 6——入料管；7——出料口；8——機殼；9——機架
2.2技術特點
該設備定位于脫水回收>0.045mm粒級為主的物料，而不是包括<0.045mm細泥在內的所有物料。所以和以往的同類離心機不同，采用了較低轉速的工作參數和短轉鼓體的結構參數。這樣就減小了電力消耗和設備體積，延長了部件的使用壽命，增加了設備的可靠性，降低了機械的價格，并且還有以下特點。
①大扭矩行星齒輪差速器優化設計和專業制造，使用壽命長。 ②關鍵部件易磨損部位粘貼高鋁陶瓷防護，耐磨性能好。 ③排料口處安裝異形硬質合金刮刀，脫水產物溜槽不堵塞。 ④各軸承座相應設計獨特的密封結構，無滲漏油現象。 ⑤溜槽為插入式，外置管路設置了撓性接頭，減振和隔振效果好。 ⑥配備了完善有效的電器控制和報警裝置。 3 工藝流程
國華科技首創的適用于以重介質旋流器為分選工藝的煉焦煤選煤廠的精煤泥兩段脫水回收流程見圖2。精煤磁選機尾礦由煤泥弧形篩分級、其篩下水由浮選作業處理，篩上粗精煤泥與浮選泡沫一同送至沉降過濾式離心機脫水回收以0.045mm為主的粒級，離心液所攜帶的<0.045mm的細精煤泥由壓濾機脫水回收，離心機的過濾液返回匯入其入料之中。 污泥脫水機
入料粒度組成對沉降過濾式離心脫水機的工藝指標有很大影響，國內外設備制造廠家均認為入料中<0.045mm粒級產率要<40%，否則不但使離心液、過濾液濃度增大，而且導致脫水產物水分過高，呈泥漿狀，經常堵塞離心機排料口，以致無法正常運行。為此將煤泥弧形篩篩上的粗精煤泥直接摻入浮選泡沫中。這種做法有兩個好處：①LWZ型離心機入料摻粗后，粒度組成得以改善，由表2可知<0.045mm的細泥產率為24.99%，為離心機正常工作創造了良好的工藝條件；②免除了原來專用于粗精煤泥脫水的離心機，簡化了工藝環節，節省了投資。以上就是今天要講的全部內容如有問題可以咨詢正達環保設備有限公司。
