（1）污泥膨脹是活性污泥法運行過程中常碰到的題目，因為污泥沉降機能差，污泥與水無法在二沉池進行有效分離，造成污泥流失，使出水水質變差，嚴峻時使污水處理廠無法運行，而控制并消除污泥膨脹需要一定時間，具有滯后性。 （2）生化反應推動力大 ，工藝流程簡樸，占地面積小，投資較低
。多年運行資料表明。當強化脫氮除磷功能時，CASS工藝可通過調整工作周期及控制反應池的溶解氧水平，進步脫氮除磷的效果。作為生化反應推動力的底物濃度，從進水的最高濃度逐漸降解至出水時的最低濃度，整個反應過程底物濃度沒被稀釋，盡可能地保持了較大推動力。當進水濃度較高時，也可通過延長曝氣時間實現達標排放，達到抗沖擊負荷的目的。 （3）沉淀效果好．
不存在縱向的返混。而CASS反應池中存在著較大的濃度遞度，而且處于缺氧、好氧交替變化之中，這樣的環境前提可選擇性地培養出茵膠團細菌，使其成為曝氣池中的上風茵屬，有效地按捺絲狀茵的生長和繁殖，克服污泥膨脹，從而進步系統的運行不亂性。因此，選擇不易發生污泥膨脹的污水處理工藝是污水處理廠設計中必需考慮的題目。污水處理舉措措施布置緊湊、占地省、投資低。
（4）運行靈活，抗沖擊能力強，可實現不同的處理目標 CASS工藝在設計時已考慮流量變化的因素，能確保污水在系統內停留預定的處理時間后經沉淀排放，特別是CASS工藝可以通過調節運行周期來適應進水量和水質的變化。所以，通過運行方式的調整，可以達到不同的處理水質。在暴雨時。可經受尋常均勻流量6倍的高峰流量沖擊，而不需要獨立的調節池。對大型污水處理廠而言，CASS反應池設計成多池模塊組合式，單池可獨立運行。 （5）不易發生污泥膨脹
CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應池均起沉淀作用，沉淀階段的表面負荷比普通二次沉淀池小得多，雖有進水的干擾，但其影響很小，沉淀效果較好。因此。
CASS工藝從污染物的降解過程來看，當污水以相對較低的水量連續進入CASS池時即被混合液稀釋，因此，從空間上看CASS工藝屬變體積的完全混合式活性污泥法范疇；而從CASS工藝開始曝氣到排水結束整個周期來看，基質濃度由高到低，濃度梯度從高到低，基質利用速率由大到小，因此，CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應器，生化反應推動力較大。實踐證實，當冬季溫度較低，污泥沉降機能差時，或在處理一些特種產業廢水污泥凝結機能差時，均不會影響CASS工藝的正常運行。當處理水量小于設計值時，可以在反應池的低水位運行或投入部門反應池運行等多種靈活操縱方式；因為CASS系統的主要核心構筑物是CASS反應池，假如處理水量增加，超過設計水量不能知足處理要求時，可同樣復制CASS反應池，因此CASS法污水處理廠的建設可隨企業的發展而發展，它的階段建造和擴建較傳統活性污泥法簡樸得多。
（6）合用范圍廣，適合分期建設
在完全混合式連續流曝氣池中的底物濃度即是二沉池出水底物濃度，底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。因為絲狀茵的比表面積比茵膠團大，因此，有利于攝取低濃度底物，但一般絲狀茵的比增殖速率比非絲狀茵小，在高底物濃度下茵膠團和絲狀茵都以較大速率降解物與增殖，但因為膠團細菌比增殖速率較大，其增殖量也較大，從而較絲狀茵占上風。實驗和工程中曾碰到SV高達96％的情況，只要將沉淀階段的時間稍作延長，系統運行不受影響。而傳統處理工藝固然已設有輔助的流量平衡調節舉措措施，但還很可能因水力負荷變化導致活性污泥流失，嚴峻影響排水質量。 CASS工藝可應用于大型、中型及小型污水處理工程，比SBR工藝合用范圍更廣泛；連續進水的設計和運行方式，一方面便于與前處理構筑物相匹配，另一方面控制系統比SBR工藝更簡樸。根據生化動力反應學原理，因為曝氣池中的底物濃度很低，其生化反應推動力也很小，反應速率和有機物去除效率都比較低；在理想的推流式曝氣池中，污水與回流污泥形成的混合流從池首端進入，成推流狀態沿曝氣池活動，至池末端流出。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合，
CASS的核心構筑物為反應池，沒有二沉池及污泥回流設備，一般情況下不設調節池及初沉池。在流量沖擊和有機負荷沖擊超過設計值2~3倍時，處理效果仍舊令人滿足。
